Nos outils de développement
Pour offrir à nos clients des produits à la fois performants, fiables et esthétiques, nous nous appuyons sur les meilleurs outils du marché :
​
Logiciels EDA : nous concevons nos circuits imprimés (PCB) avec des solutions de conception électronique de pointe, garantissant précision, performance et qualité.
Logiciels de CAO : la conception mécanique et l’intégration de nos produits sont réalisées à l’aide de logiciels de conception assistée par ordinateur, pour des assemblages optimisés et une parfaite maîtrise du design technique.
​
Logiciels de design : nous créons et personnalisons les étiquettes et habillages de nos produits avec des outils de design graphique professionnels, pour des rendus soignés et une identité visuelle unique.
Notre maîtrise de ces outils nous permet d’assurer une conception complète, cohérente et adaptée aux besoins de chaque projet.
Aperçu de quelques-uns de nos moyens d’essai et de test
Parce que la fiabilité et la performance de nos produits sont au cœur de nos exigences, nous disposons d’un ensemble complet de moyens de test, de mesure et de validation.
Ces équipements nous permettent de garantir la qualité à chaque étape, du prototype à la production.
Appareils de mesure et de contrôle : alimentations de laboratoire, autotransformateurs, multimètres de précision, oscilloscopes, ....
Moyens de charge et de test en puissance : résistances variables et bancs de charges de 1 W à 10 kW, adaptés aux essais intensifs et aux tests de performance à pleine charge aussi bien en AC que en DC.
​
​
Charges électroniques programmables : jusqu’à 10 kW / 200 A, permettant la simulation de conditions d’utilisation réelles et la validation du comportement dynamique des produits.
​
Essais de tenue et de résistance d’isolation électrique
Afin de garantir la sécurité électrique et la fiabilité à long terme de nos produits, nous réalisons des essais complets de tenue et de résistance d’isolation à l’aide de notre équipement.
​
Cet appareil de mesure haute performance permet :
==> Des tests d’isolation jusqu’à 5 000 V
==> Une mesure précise des résistances d’isolement sur une large plage de valeurs
==> La détection des défauts d’isolation, de fuites ou de dégradations de matériaux
==> La validation de la conformité aux exigences normatives et industrielles.
​
Grâce au testeur de résistance d'isolation, nous pouvons contrôler la qualité de l’isolation de chaque produit, aussi bien en phase de développement que lors du contrôle final, garantissant ainsi des équipements sûrs, conformes et durables.
Chambre d’essais climatiques : pour réaliser des tests de vieillissement prolongé, de tenue en température et de résistance aux conditions extrêmes, garantissant la durabilité et la robustesse de nos solutions.
​
​
Grâce à ces moyens d’essai avancés, nous maîtrisons l’ensemble du processus de qualification produit — pour offrir à nos clients des équipements testés, éprouvés et prêts à performer dans toutes les situations.
Nos moyens de production pour la réalisation agile de prototypes, de petites séries et de produits unitaires sur mesure.
Nos moyens de fabrication et de prototypage Pour allier réactivité, précision et autonomie, nous disposons d’un ensemble complet d’équipements mécaniques et électroniques dédiés à la conception, la fabrication et le prototypage rapide :
Graveur laser
Marquage, découpe et personnalisation sur une large variété de matériaux.
CNC
usinage précis de pièces mécaniques pour la fabrication de châssis, supports et prototypes sur mesure.
Impression 3D
Deux imprimantes 3D performantes pour la création rapide de pièces fonctionnelles, d’enveloppes et de prototypes mécaniques.
Machine de gravure PCB : réalisation interne de circuits imprimés pour le développement rapide et les essais de nouveaux designs.
Four à refusion CMS : assemblage et soudure de cartes électroniques pour la fabrication de prototypes et de petites séries avec une finition professionnelle.
Fortement orientés vers la qualité, la fiabilité et l’innovation, nous disposons de tous les outils nécessaires à la conception, la fabrication et la validation de nos alimentations et modules de redondance.
​
Grâce à cette combinaison d’outils de conception, de production et de contrôle, nous maîtrisons chaque étape du processus, du prototype à la série, pour offrir à nos clients des solutions sur mesure, performantes et durables.